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Tel.: 06561 / 3807 |
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Vorteile der Lufteinperlung
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Lufteinperlsystem Das Lufteinperlsystem
zur Erfassung von Wasserständen und Fließtiefen im Regen-, Schmutz-
oder
Mischwasserkanal empfiehlt sich dort insbesondere, weil bei diesem
System alle
elektrischen und elektronischen Bauteile außerhalb des Kanals
angeordnet sind. Die Einbauten im
Kanal bestehen lediglich aus einem schlichten Rohr von 20 mm
Durchmesser und zwei pneumatischen Leitungen, die in Schutzrohr verlegt
werden. Die einmalig bei der Montage vorgenommene Fixierung des Einperlrohres liefert die verlässliche Basis für eine genaue Messung. Alle wesentlichen Funktionen des Messgerätes können bequem ohne Einstieg in Schächte geprüft werden. Messwertsimulationen über den gesamten Messbereich lassen sich durch Anlegen von Druck als der physikalischen Ausgangsgröße realistisch durchführen.
Komponenten Ein Lufteinperlsystem
besteht aus den folgenden Komponenten:
1. Die Messsonde * Die Lufteinperlung ist ein lange bewährtes Messprinzip im Abwasserbereich und häufig (z.B. auch zur Steuerung von Rechenanlagen) im Schmutzwasserbereich eingesetzt. * Durch den unmittelbaren Kontakt mit dem Medium sind Einflüsse zwischen Sensor und Wasseroberfläche (Lufttemperatur, Schaum usw.) ausgeschaltet. * Die im Kanal eingebauten Teile sind sehr robust und unempfindlich gegen chemische und mechanische Einflüsse oder Verschmutzungen. * Der Einbau der Einperlsonde kann sehr flexibel auch in beengten und verbauten Situationen erfolgen. * Es muss kein Blindabstand zwischen Sonde und Wasserspiegel beachtet werden. Die Sonde ist problemlos überflutbar ohne Ausfall des Messsignals. * Mit der einmaligen Fixierung der Ausperlöffnung bei der Montage entsteht ein dauerhaft verlässlicher Bezug zum Nullpunkt der Messung. * Mit der (in der Regel) wandbündigen Montage der Sonde entsteht kein hydraulisches Hindernis oder anderweitig störendes Element im Bauwerk oder im Strömungsquerschnitt. * Da im Abwasserbauwerk keinerlei elektrische oder elektronische Teile eingebaut werden entfallen Ex-Schutzmaßnahmen. * Für den Fall von Überprüfungen reichen in der Regel Sichtkontrollen. 1a. Die pneumatischen Leitungen (Doppelleitung) * Mit der Verwendung von zwei pneumatischen Leitungen (einer für die Luftversorgung der Einperlung und einer für die Übertragung des Messdrucks) wird der Messwerteinfluss der Reibung beim Transport der Luft eliminiert. * Die pneumatischen Leitungen (aus PA) sind, wie die langjährige Erfahrung zeigt, sehr unattraktiv für Nagetiere (ca. 1 Ereignis pro tausend Messstellen in fünf Jahren in der Wohnhöhle einer Maus) * In der Regel werden die pneumatischen Leitungen in Leerrohr verlegt und sind damit zusätzlich geschützt. * Die pneumatischen Leitungen sind insbesondere gegen H2S chemisch beständig. * Die hohe Zugfestigkeit unterstützt das Einziehen in Leerrohre auch über längere Strecken. * Mit dem Biegeradius ab 4 cm ist die Verlegung vergleichbar wie mit Kabeln möglich. 2. Der Kompressor * Der langjährig erprobte Kleinkompressor (Schwinganker- membranpumpe) wird in Deutschland für den industriellen Einsatz gefertigt und liefert verlässlich die Druckluft für die Einperlung. * Ausgelegt ist der Kleinkompressor für einen Druck bis 2,0 m Wassersäule (höhere Drücke verfügbar). Jeder Kompressor wird vor Auslieferung einzeln geprüft. * Ein vibrationsarmer Lauf zeichnet den Kompressor besonders aus. * Mit der Luftmenge von 5 l/Minute, die an der Einperlsonde ausgeblasen werden, sorgt der Kompressor dafür, dass dort keine faserigen Stoffe anhaften. * Die typische Lebensdauer (störungsfreier Betrieb) liegt bei 8 Jahren, kann aber auch deutlich über 10 Jahren liegen. * Der Wartungsaufwand ist minimal und beschränkt sich auf den Wechsel des Luftfilters, der je nach Verschmutzung der Umgebung in Abständen von 6 bis 12 Monaten erfolgen sollte. 3. Der Druckmessumformer * Der elektronische Druckmessumformer kann zusammen mit dem Kleinkompressor an einem geschütztem und leicht zugänglichem Ort (Schaltschrank) untergebracht werden. * Über den Messdruck, der je nach Wasserstand als physikalische Größe am Druckmessumformer anliegt, besteht dort die Möglichkeit die komplette Elektronik durch Simulation der ursprünglichen Ausgangsgröße, Druck, auf leichte Weise zu prüfen. Umfassende Kontrollen und Justierungen sind unabhängig von Wasserständen im Bauwerk möglich. Und damit kann häufig der Einstieg in das Bauwerk entfallen. * Wie bei dem Kleinkompressor handelt es sich bei dem Druckmessumformer um ein langjährig erprobtes und zuverlässiges Bauteil, das ebenfalls in Deutschlang hergestellt wird. * Für Messsituationen mit geringen Wasserspiegeldifferenzen oder Einstauhöhen (z.B. an Überlaufschwellen) stehen zur Erhöhung der Messgenauigkeit 6 abgestufte Messbereiche zwischen 5 cm WS und 100 cm WS zur Verfügung. * Das induktve Messsystem arbeitet verschleißfrei und langzeitstabil. Für den elektrischen Abgleich des Ausgangssignals (4...20 mA) stehen (falls einmal benötigt) zwei fein justierbare Potentiometer zur Verfügung. 4. Der Analogrechner * Wo sich der hydraulische Zusammenhang zwischen Stauhöhe und Durchfluss herstellen lässt (z.B. an Überlaufschwellen), liefert ein Analogrechner das Durchfluss-Messsignal (4...20 mA). * Die nötige Messstellenkennlinie (Q-h-Beziehung) wird entsprechend den örtlichen Gegebenheiten von uns aufgestellt.
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